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果断了解!不锈钢法兰的平焊技术以及正确安装方法!

  • 发布时间:2021-01-25
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  1、焊接电流不应太大,比碳钢焊条小20%左右,电弧不能太长,层间冷却不能防止加热法兰盖腐蚀腐蚀一定要快。


  2、电极在使用前必须干燥。钙钛型应在150°C下干燥1小时,低氢型应在200-250°C下干燥1小时(不要重复干燥超过一次。不要增加焊接,焊接的碳含量为防止电极涂层粘附在油和其他污垢上,以免影响部件的质量。


  3、焊接不锈钢法兰管件时,由于反复加热和耐蚀性,碳化物会析出和力学性能。


  4、焊接后,可硬化的美标铬不锈钢法兰管件的法兰更大,更容易开裂。类似类型的铬不锈钢电极(G202、当使用G207)进行焊接时,必须在焊接后进行300°C或更高的预热,并在焊接后逐渐冷却至约700°C。


  如果无法对焊缝进行热处理,则进行不锈钢法兰管焊接必须使用的棒(A107,A207)。


  5、不锈钢法兰,适量的稳定元素Ti,Nb,Mo等,以提高耐腐蚀性和可焊性,可焊性优于铬不锈钢法兰,当使用相同类型的铬不锈钢法兰电极(G302、G307)时,将其预热至200°C或更高,并在焊接后回火至约800°C。如果没有,则需要使用。


  6、不锈钢法兰管焊条(A107,A207),不锈钢法兰管配件,对焊法兰电极具有出色的耐腐蚀性和抗氧化性广泛用于制造化学品,化肥,石油,医疗机械。


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